متن کامل لوله اسپیرال را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((لوله فولادی)) مشاهده نمایید.

لوله اسپیرال چیست و انواع کاربرد آن در صنعت

بررسی لوله اسپیرال و مزایا و معایب آن در صنعت

یکی از روش های تولید لوله فولادی روش اسپیرال می باشد. در این روش لوله فولادی به صورت مارپیچ از ورق هایی با ضخامت مختلف تولید می گردند. تولید این لوله ها در سایزهای 5 تا 120 اینچ به صورت رولی موجود می باشند. استفاده از این لوله ها در صنایع گاز و نفت به علل مختلف اعم از انعطاف پذیر بودن فرایند ساخت. یکنواختی ابعاد، خواص مکانیکی مناسب، مسائل اقتصادی و … بیش از گذشته مورد توجه قرار گرفته است. لذا با توجه به کاربرد روزافزون لوله فولادی مذکور در صنعت نفت و گاز. بررسی عملکرد این لوله ها و تحقیق در مورد عیوب آن ها ضروری به نظر می رسد.

از اواسط دهه 1960 میلادی تولید لوله فولادی اسپیرال (درز جوش مارپیچی) با کیفیت مطلوب در جهان آغاز گردید. پیش از این تاریخ تکنولوژی تولید این لوله ها چندان پیشرفت نکرده بود. و از نظر کیفی قابل رقابت با لوله فولادی درز جوش مستقیم نبود. البته لازم به ذکر است که هنوز از این لوله ها قسمت کمتری از کل تولیدات لوله در جهان را به خود اختصاص می دهند. لی روز به روز کاربرد آن ها در نقاط مختلف جهان افزایش می یابد.

تعریف لوله اسپیرال

اخیراً تولید و به کارگیری لوله فولادی اسپیرال (درز جوش مارپیچی). در خطوط لوله انتقال نفت و گاز روند رو به رشدی را در اقصی نقاط جهان در پیش گرفته است. با پیشرفت فزاینده ای که تکنولوژی تولید این لوله ها در چند دهه اخیر نموده است. هم اکنون می توان اذعان کرد که لوله فولادی اسپیرال از کیفیتی قابل رقابت با لوله های درز جوش مستقیم برخوردارند. به گونه ای که در اغلب استانداردهای بین المللی به موارد کنترل کیفی این لوله ها. در کنار لوله های درز جوش مستقیم اشاره شده است. از جمله مزایای این لوله ها می توان به موارد زیر اشاره نمود.

مزایا

این لوله ها از یکنواختی خوبی برخوردارند.

لوله های اسپیرال دارای خواص مکانیکی بالایی هستند.

از نقطه نظر جریان سیال در این لوله فولادی، لوله های مذکور خواص مناسبی را نشان داده اند.

در صورت نیاز به خم کاری در حین نصب، این لوله ها مناسب تر از سایر لوله ها هستند.

از نظر اقتصادی نسبت به سایر لوله های فولادی مزایای بیشتری دارند.

جهت و امتداد نورد ورق و درزجوش نسبت به جهش تنش های اصلی که به هنگام بهره برداری به لوله اعمال می شود. در مقایسه با لوله های دیگر از استحکام و اطمینان بیشتری در مقابل ترک و شکست برخوردار است.

فرایند ساخت این لوله ها انعطاف پذیر است. بدین معنی که می توان از ورقی با پهنای ثابت، لوله هایی با قطرهای متفاوت تولید کرد. همچنین امکان تولید لوله هایی با قطر یکسان از ورق هایی با پهنای متفاوت وجود دارد.

لوله X52-لوله A36-لوله A53-لوله A106-لوله A333

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فکس: 02128423820

اینستاگرام :fooladdalakan

ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com

متن کامل ارزیابی کمی و کیفی ریسک خطوط لوله انتقال نفت را می توانید با کلیک بر روی عبارت ((لوله انتقال نفت)) مشاهده نمایید.

به منظور جلوگیری از خسارت های مالی، و زیست محیطی در خطوط لوله انتقال نفت. می توان با استفاده از رویکردهای احتمالی از قبیل رتبه بندی ریسک. ترکیب احتمال های یک رویداد یا پیامد نتایج آن و تلاش برای پاسخ گویی به ریسک های مورد شناسایی. از بروز این حوادث جلوگیری به عمل آورد. در این مطالعه ریسک های ایجاد اختلاف فشار و پارگی خط در نقطه پوسیدگی در اثر بست ولو (شیر فلکه). عدم توانایی تهیه قطعات به علت تحریم، پارگی و شکست خط لوله در اثر فرسودگی. پارگی خط یا ترک خوردگی مخزن در اثر رانش زمین، آب بردگی و پارگی خط در مسیر عبور رودخانه به عنوان پنج ریسک با اولویت بالا از پنجاه عدد ریسک مورد شناسایی می باشد.

خطوط لوله به عنوان یکی از وجه های مؤثر کاربردی و اقتصادی برای انتقال مواد خطرناک و قابل اشتعال. از قبیل گازهای طبیعی، نفت خام و مشتقات آن از طریق خط انتقا راه یا راه آهن قابل انتقال نمی باشند. به نظر می رسد در اکثر کشورها سیستم خطوط لوله در حال گسترش و افزایش مصرف گاز و نفت می باشند. و به طور ثابت نیازمند به این مواد و تسهیلات بهره برداری ایمن می باشند. همچنین اقتضای مواد احتراق پذیر منفجر شوندگی و پخش شوندگی به صورت طبیعی می باشد. در خطوط لوله انتقال به علت پخش گازها یا نفت طبیعی به وسیله شکست یا نشت آن. تحت عنوان یک موضوع خطر، امکان انفجار یا آتش را به وجود می آورد.

هدف از ارایه این تحقیق شناسایی ریسک های خطوط لوله به منظور جلوگیری از حوادث ناگوار. و خسارت های مالی، جانی و زیست محیطی می باشد. که با استفاده از فرآیند مدیریت ریسک پیکره دانش مدیریت پروژه خطرات شناسایی و بازنگری می گردد. و مورد تحلیل قرار خواهند گرفت. و پاسخ های لازم به آن ها می دهند تا از بروز حوادث ناگوار جلوگیری به عمل آید.

مروری بر ادبیات موضوع

در این قسمت به تحقیقات قبلی در رابطه با روش های ارزیابی ریسک می پردازیم.

محمد حسین فلاح نژاد (Mohammad Hessein Fallahnejad) در سال 2013 میلادی. با استفاده از ضرایب شاخص تکرار نسبی و شدت اثر نسبی و به کارگیری ضرب دو شاخص. و منتج شدن به شاخص بزرگی نسبی توانست 43 عامل ریسک را در 9 گروه کارفرما، مشاور، پیمانکار، مصالح، علل خارجی، ارتباطات. فصل مشترک ها، قرارداد و نیروی انسانی و تجهیزات شناسایی کند.

فولاد رسول دلاکان

با سالها تجربه ارزشمند و گرانبها در عرصه تأمین و توزیع انواع ورق آلیاژی و انواع فولاد آلیاژی با گواهینامه ها و آنالیزهای معتبر با ضمیمه نمودن آن به محصولاتش آنرا به مشتریان خویش ارائه داده است. که توانسته رضایتمندی آنان را همواره فراهم آورد. صنعتگر شریف و گرامی از اینکه ما را جهت خرید کالا (فولاد آلیاژی) مورد نیاز خویش، انتخاب می نمایید از شما سپاسگزاریم.

ارتباط با ما

09122136675

02128423820

واتس آپ :09122136675

فکس: 02128423820

اینستاگرام :fooladdalakan

ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com

فروش لوله A106-فولاد A106-لوله حرارت پذیر-لوله مانیمسان A106-لوله آتشخوار A106 ((قیمت مناسب))

لوله A106 یکی از پرکاربردترین انواع لوله فولادی بدون درز (مانیسمان) است که تحت استاندارد ASTM A106 تولید می‌شود.لوله A106 لوله های مانیسمان کربن استیل بوده. که در پروژه های نیازمند به دما و فشار بالا، در گرید های مختلف A,B,C تولید می شوند.این لوله‌ها برای انتقال سیالات و گازها در فشار و دمای بالا طراحی شده‌اند و در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاهی و دیگ‌های بخار کاربرد گسترده‌ای دارند.

کاربردهای گسترده لوله A106 در صنایع مختلف

1. نیروگاه‌ها

• انتقال بخار و آب داغ در بویلرها و سوپرهیترها
• مدارهای فشار بالا در توربین‌های بخار و گازی

2. کارخانه‌های شیمیایی

• انتقال مواد شیمیایی خورنده با دمای بالا
• خطوط فرآیند در راکتورها و برج‌های تقطیر

3. صنعت کشتی‌سازی

• سیستم‌های بخار و خنک‌کننده موتورهای دریایی
• خطوط انتقال سوخت و روغن در کشتی‌ها

4. صنایع غذایی و دارویی

• انتقال بخار برای فرآیندهای استریلیزاسیون
• سیستم‌های گرمایشی و سرمایشی در خطوط تولید

5. سیستم‌های گرمایشی و تهویه مطبوع

• انتقال آب گرم و بخار در ساختمان‌های صنعتی و تجاری
• استفاده در چیلرها و بویلرهای مرکزی

6. سازه‌های صنعتی و برج‌های بخار

• مدارهای انتقال سیالات پرفشار در برج‌های تقطیر و تبادل حرارتی

7. صنعت خودروسازی

• استفاده در خطوط سوخت، اگزوز و خنک‌کننده موتورهای سنگین

ویژگی‌های کلیدی

بدون درز بودن: تولید با سوراخ‌کاری شمش فولادی، بدون جوش یا ترک

مقاومت بالا در برابر فشار و دما: مناسب تا دمای حدود 750°F (~400°C)

قابلیت جوشکاری و ماشین‌کاری خوب

سختی بالا و شکل‌پذیری مناسب

نیاز به پوشش ضد خوردگی در محیط‌های خورنده

فروش تخصصی فولاد آلیاژی و ورق صنعتی — فولاد رسول دلاکان

فولاد رسول دلاکان با سابقه‌ای درخشان در زمینه‌ی تأمین، توزیع و فروش انواع ورق آلیاژی، فولادهای تخصصی و صنعتی، مفتخر است محصولات خود را همراه با گواهینامه‌های معتبر و تحلیل‌های دقیق آزمایشگاهی عرضه میکند. ما همواره بر اصل کیفیت، اعتماد و رضایت مشتریان تمرکز داریم.

چرا فولاد رسول دلاکان؟

• تنوع گسترده فولاد آلیاژی: CK45، ST52، A106 و ...
• ارائه برگه آنالیز شیمیایی و مکانیکی محصولات
• مشاوره تخصصی برای انتخاب فولاد متناسب با کاربرد صنعتی
• ارسال سریع به سراسر کشور با بسته‌بندی مطمئن
• تضمین کیفیت، مطابق با استانداردهای بین‌المللی

راه‌های ارتباطی با ما

تلفن: 09122136675 | 02128423820
واتس‌اپ: 09122136675
اینستاگرام: @fooladdalakan
ایمیل: fooladrasuldalakan@gmail.com